在沈陽裝備制造業的生產車間里，一臺臺大型燃氣加熱爐正穩定運行，藍色火焰在爐膛內均勻舞動，將鋼板加熱溫度。這些沉默的 “烈焰工匠”，不僅承載著沈陽裝備制造業的精湛技藝，更見證了這座工業重鎮從燃煤時代到清潔供熱的轉型歷程。作為中國工業爐具制造的重要基地，沈陽燃氣爐的發展軌跡，始終與城市的工業升級同頻共振。

沈陽與燃氣爐的技術淵源，根植于重工業發展的深厚土壤。20 世紀 50 年代，隨著沈陽成為新中國重工業建設的核心樞紐，鋼鐵、機械等產業對加熱設備的需求日益迫切。彼時，傳統燃煤爐占據主導，但存在熱效率低、污染嚴重等弊端。1958 年，本地工業爐制造企業啟動燃氣爐研制項目，依托市內機車制造、鋼鐵生產等企業的實踐需求，成功開發出首臺小型燃氣鍛造爐，熱效率較燃煤爐提升近 30%，開啟了沈陽燃氣爐產業的先河。

計劃經濟時期，沈陽燃氣爐制造業戰略的支持下穩步成長。1965 年，沈陽工業爐研究所成立，聚焦燃氣爐的燃燒效率與自動化控制技術攻關，研發出適用于軸承熱處理的連續式燃氣退火爐，解決了精密零件加熱不均的行業難題。至 20 世紀 80 年代，沈陽已形成涵蓋工業加熱爐、民用采暖爐兩大系列的燃氣爐產品體系，市內機床制造、變壓器生產等大型企業均采用本地生產的燃氣爐設備，產品更輻射至東北三省的機械加工企業。

改革開放后，沈陽燃氣爐產業迎來技術迭代的黃金期。面對環保政策收緊與市場需求升級，企業加速從傳統大氣式燃燒向低氮燃燒技術轉型。1998 年，本地科技企業研制出國內首臺低氮燃氣采暖爐，氮氧化物排放濃度降至 80mg/m³ 以下，遠超當時的國家標準。2005 年，隨著沈陽鐵西老工業區改造啟動，一批老舊燃煤鍋爐被新型燃氣爐替代，本地燃氣企業推出的模塊化燃氣供暖爐，憑借靈活調峰、智能控溫的優勢，迅速占據城市集中供暖市場，單臺設備可滿足 200 戶居民的采暖需求。

如今的沈陽燃氣爐產業，已形成從核心部件到整機制造的完整產業鏈，在技術創新與應用場景上實現雙重突破。在技術層面，本地企業研發的蓄熱式燃氣加熱爐，采用陶瓷球蓄熱體回收煙氣余熱，熱效率突破 95%，較傳統機型節能 40% 以上；沈陽工業大學聯合企業開發的全預混冷凝燃氣爐，通過煙氣冷凝回收潛熱，氮氧化物排放低至 30mg/m³，達到歐盟最高環保標準。這些技術突破，使沈陽燃氣爐在鋼鐵熱處理、汽車零部件鍛造、民用供暖等領域具備核心競爭力。

在應用場景的拓展中，沈陽燃氣爐更彰顯出多元價值。在工業領域，市內機床企業的智能生產線上，定制化燃氣加熱爐可實現 ±5℃的控溫，保障數控機床導軌的淬火質量；在民生領域，2023 年投入使用的沈陽于洪區燃氣供暖項目，采用 20 臺大型燃氣熱水爐聯動運行，通過物聯網系統實現遠程監控與智能調度，供暖面積達 50 萬平方米，較傳統燃煤供暖減少碳排放 1.2 萬噸；在應急保障領域，沈陽研發的移動式燃氣爐可快速為野外作業、災后重建提供熱能與熱水，成為應急救援的 “移動熱源站”。

從新一臺小型燃氣鍛造爐到如今的智能低氮燃氣爐，沈陽燃氣爐的發展歷程，是中國工業從粗放生產向綠色智能轉型的生動注腳。那些跳動的藍色火焰，不僅鍛造出精密的工業部件，更淬煉出沈陽制造業精益求精的工匠精神。隨著 “雙碳” 目標的推進，沈陽燃氣爐產業正以更環保、更智能的姿態，續寫著工業重鎮的綠色發展篇章，讓烈焰丹心在新時代的工業舞臺上持續燃燒。